排气阀作为快速排除管道内气体的装置，用于提高输水设备的效率，保护管道不变形和破裂。它是管道的必备设备。它安装在水泵的出口处或供配水管道中，用于排除管道中大量积聚的空气，以提高水管和水泵的使用效率。当管道内出现负压时，这种阀门能迅速吸入空气，使管道不会因负压而损坏。
泵停止工作，随时会产生负压，浮球随时会掉下来，所以要进行大量的抽吸，保证管道的安全。在排气状态下，浮标由于重力作用拉下杠杆的一端，然后杠杆处于倾斜状态，杠杆与排气孔的接触部位出现缝隙。
空气通过该间隙从通气孔排出。随着空气排出，水位上升，浮标在水的浮力下向上浮动。杠杆上的密封端面逐渐压住排气孔，直到整个排气孔完全堵塞，此时排气阀完全关闭。
设置排气阀的注意事项:
1.排气阀必须垂直安装，即其内部浮筒必须保持垂直状态，以免影响排气。
2.排气阀安装时，最好与隔离阀一起安装，这样当排气阀需要拆卸维修时，可以保证系统密闭，水不会流出。
3.排气阀一般安装在系统的最高点，有利于提高排气效率。
排气阀的作用主要是排除管道内的空气。由于通常会有一定量的空气溶解在水中，随着温度的升高，空气的溶解度降低，气体在水循环过程中逐渐与水分离，逐渐聚集在一起，形成大气泡甚至气柱。由于水的补充，经常产生气体。
一般用于独立供暖系统、集中供暖系统、供暖锅炉、中央空调、地暖、太阳能供暖系统的排气。
排气阀的性能要求:
1.排气阀应具有较大的排气量，当管道空管充满水时，能迅速排气，在极短的时间内恢复正常供水能力。
2.当排气阀管内有负压时，活塞应能迅速打开，迅速吸入大量外界空气，以保证管道不会因负压而损坏。积聚在管道中的微量空气可以在工作压力下排出。
3.排气阀应该具有相对较高的空气关闭压力。在活塞关闭前的短时间内，应有足够的容量排出管道内的空气，提高输水效率。
4.排气阀的闭水压力应不大于0.02 MPa，并能在低水压下关闭排气阀，以免大量水喷出。
5.排气阀的启闭部件应采用不锈钢浮球(浮桶)。
6.排气阀的阀体应装有防冲击保护内筒，以防止浮球(浮桶)在大量排气后被高速水流直接冲击而过早损坏。
7.DN≥100的排气阀采用分体式结构，由大量排气阀和自动排气阀组成，以满足管道压力的要求。自动排气阀应采用多杠杆机构，这样浮球的浮力可大大放大，关闭水位低，水中杂质不易接触密封面，排气口不会堵塞，其防堵性能可大大提高。
同时，在高压条件下，由于复合杠杆的施力，浮球可以随水位同步下降，启闭件不会像传统阀门那样被高压吸住，从而正常排气。
8.对于大流量、水泵频繁启动、直径DN≧100的工况，为了减缓水流的冲击，排气阀应装有缓冲塞阀。缓冲阀应能在不影响大量排气的情况下，防止大量喷水，使输水效率不受影响，并能有效防止水锤。
